Im November besuchten unsere technischen Experten die weltweit führende Messe für Elektronikentwicklung und -produktion – die Productronica.

Das Team kehrte mit neuem Wissen, neuen Ideen und Tatkraft für neue Herausforderungen zu Proplace zurück. Damit können wir unseren Kunden noch bessere und originellere Lösungen für ihren Projekten bieten.

Eine neue Dienstleistung, die wir unseren Kunden hier bei Proplace anbieten können, ist die Lasergravur. Die Gravur ist in verschiedenen Formaten möglich, wie zum Beispiel: Datenmatrix, QR-Code, Barcode … und auch auf verschiedenen Oberflächen: Leiterplatten, Metall, Kunststoff und anderen Materialien.

Während der Produktion werden alle unsere Produkte mit einem QR-Code gekennzeichnet, der die Rückverfolgbarkeit der Produkte innerhalb unserer Produktion gewährleistet. Auf Kundenwunsch können wir Formate oder Codes separat eingravieren, die auch die eigene Rückverfolgbarkeit der Produkte gewährleisten.

Die Lasermarkierung/-gravur ist vor allem eine großartige Lösung, um das Aufkleben von Etiketten auf Produkte zu vermeiden.

Im Juni 2023 organisierten wir unseren ersten Fachtag bei Proplace – eine business – social Veranstaltung für unsere Geschäftspartner. Hauptsächlich nahmen unsere Kunden aus Slowenien und Kroatien teil, einige auch aus Österreich und Italien.

Die Hauptthemen des Fachtags waren:

• die Präsentation unseres Unternehmens und Geschäfts,
• erforderliche Dokumentation für die Produktion von Elektronik,
• Fachvortrag mit Tipps zur Herstellung und zum Design von Leiterplatten,
• notwendige Informationen und Beratung für die Kunden, die das Material selbst liefern,
• Besuch unserer Produktion und Werkstatt zum Thema Materialversorgung.

Der Fachtag war sehr erfolgreich und hinterließ sowohl bei uns als auch bei unseren Kunden einen positiven Eindruck. Die Teilnehmer tauschten wichtige Informationen und Erfahrungen aus. Wir freuen uns darauf, auch in Zukunft Veranstaltungen dieser Art zu organisieren.

Eine weitere wichtige Investition in diesem Jahr ist der Kauf eines Röntgenkomponentenzählers. Diese Maschine ermöglicht eine schnellere und präzisere Zählung von SMT-Bauteilen in Trays und Rollen und in einigen Fällen auch die Zählung von THT-Bauteilen. Es können bis zu vier Rollen gleichzeitig gezählt werden. Dadurch ist das Material in unserem Lager schneller gelagert und für die nächste Produktionscharge bereit. Die Neuinvestition sorgt für eine Reibungslöse und kosteffiziente Produktion.

Wir möchten Sie darüber informieren, dass nach unserem Sommerbetriebsurlaub eine wichtige Investition in unsere Produktion getätigt wurde. Wir haben unsere SMT-Linien modernisiert und unsere SMT-Produktionskapazitäten um etwa 20 % erhöht.

Wir freuen uns, dass wir unseren Kunden weiterhin schnelle Produktionsdienstleistungen für Prototypen und Kleinserien anbieten können, da wir wissen, dass dies für unsere Kunden von großer Bedeutung ist.

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir bei Proplace auch das Waschen bestückter Leiterplatten in unserer Produktion anbieten.

Warum empfehlen wir das Waschen bestückter Leiterplatten?

• Verbessern Sie das Leiterplatten ästhetische Aussehen.
• Verbessern Sie die Leiterplattenzuverlässigkeit.
• Verhindern Sie Korrosion an Komponenten und Leiterplatten.
• Vermeiden Sie Haftungsprobleme bei Schutzbeschichtung.
• Verhindern Sie dendritisches Wachstum durch ionische Kontamination.

Gerne beantworten wir Ihre Anfragen oder Fragen unter info@proplace.si